Rong jinis prabédan warna sing sampeyan kudu ngerti percetakan kemasan

Masalah prabédan warna sing printed paket wis planggeng karo pekerja percetakan. Masalah prabédan warna bisa dikendhaleni kanthi efektif. Iki minangka ukuran kualitas produk, reputasi lan level master operasi operasi. Mula, masalah kasebut kudu menehi perhatian.

Werna dicithak kira-kira dibagi dadi rong fenomena, siji tegese: kumpulan produk produk sing padha, nanging kanthi warna warna sampel. Loro nuduhake: kumpulan warna sing padha ana warna, lan sawetara konsisten karo conto, nanging ora ana sing ora cocog karo sampel.

Saiki saka aspek ing ngisor iki, kita pengin ngrembug lan nganalisa sampeyan.

Pisanan, fenomena pisanan (klompok produk sing padha, nanging kanthi warna warna sampel)

1, faktor manungsa:

Lan level keterampilan Kapten ora ana gandhengane, nanging kanthi tanggung jawab kapten, amarga kelompok produk sing padha bisa konsisten, nuduhake tingkat katrampilan Kapten ora asor, nanging ngapa ora bisa dicithak? Tandha pisanan? Iki tanggung jawab saka kapten kasebut. (Uga ora ngilangi kesalahan tandha, yen iki ana hubungane karo tanggung jawab sing tanggung jawab).

2, warna kertas:

Kertas kertas warna putih duwe macem-macem efek ing tampilan warna lapisan ink cetak. Amarga papan putih padha karo warna ireng, abang, biru utawa kuning ing tinta, mula ing percetakan sanajan jumlah tinta, nanging ora ana transparan, nanging ana warna sing ana ing warna kertas. Ing pambuka, sampeyan kudu nggunakake kertas sing padha. Amarga bobote, ukuran, ukuran, sanajan padha, nanging produksi tanggal batch, kulit kertas bakal ana sawetara prabédan, ngasilake warna warna produk sing dicithak. Dadi, sampeyan kudu nggunakake kertas putih sing padha karo kertas dicithak produk sing padha.

3, gloss kertas lan lancar:

Gloss saka print gumantung saka gloss lan lancar saka kertas. Percetakan warna offset yaiku kedadeyan cahya ing lumahing kertas, entheng dibayangke menyang retina mripat manungsa, liwat cahya {{1} sel sensitif kanggo nampa fotosintesis lan ndeleng warna. Yen gloss lan lancar saka kertas dhuwur, warna sing kita mirsani minangka warna dhasar sing dibayangke liwat lapisan tinta, lan sinar warna utama dhuwur. Yen kekerasan kertas, gloss sing kurang, bakal duwe bayangan sing beda, bakal nyuda saturu saka cahya warna utama, supaya mripat manungsa rumangsa luwih entheng. Kapadhetan tinta sing padha diukur nganggo densitometer. Lancaran kertas sing nggilap, kapadhetan dhuwur. Kertas gloss sing rendah kanthi kapadhetan sithik.

4, perawatan permukaan lambaran dicithak:

Dicetak liwat film, polish, calending, liwat lenga, percetakan lan perawatan lumahing liyane, bakal ana macem-macem owah-owahan pangowahan hue. Sawetara owah-owahan kasebut yaiku owah-owahan fisik, sawetara owah-owahan kimia. Owah-owahan fisik utamane dibayangke ing papan produk tambahan eksklusif, sing duwe pengaruh tartamtu ing kapadhetan warna. Contone, film kompleks, varnisa UV, tanggalan, lan sapiturute, Kapadhetan warna bakal tambah. Film Sub - Film Sub -, percetakan warna matte kanggo nyuda kapadhetan warna. Owah-owahan kimia utamane saka lem, varnish, minyak UV lan liya-liyane. Bahan kasebut ngemot macem-macem pelarut, kabeh nyebabake owah-owahan warna ing warna tinta. Mula, minangka percetakan kemasan, proses nyithak yen ana post -, owah-owahan fisik lan kimia sawise proses cetak kudu digatekake kanggo nemtokake kapadhetan tinta lan nilai lab.

5, nilai kapadhetan garing:

Produk percetakan Offset mung sawise nyithak, tinta isih ana ing kahanan udan, mula nilai kapadhetan sing diukur lan nilai sing diukur sawise pangatusan kapadhetan dicithak beda. Kapadhetan dhuwur udan, nilai Kapadhetan garing kurang, iki kedadeyan saka garing - angka kapadhetan. Iki amarga tinta mung dicithak duwe level level tartamtu. Kinerja lumahing permukaan - adhedhasar, katon warni, apik banget. Yen lapisan tinta garing, permukaan duwe bayangan sing beda, luster alami luwih falter tinimbang nalika dicithak. Ing percetakan biasa kanggo mesthekake yen produk kumpulan bisa nyuda warna, kita nggunakake cara tes kapadhetan sing teles sing padha kanggo ngontrol. Yaiku, wektu pisanan produk udan, ditandatangani dening pelanggan lan setuju kanthi nilai sing diukur saka kapadhetan udan lan regane l * A * b *. Sawise nyithak produk (negara udan), miturut nilai kapadahan sing diukur lan l * A * B * Nilai kanggo kontrol warna. Mesthi wae, yen nggunakake densitometer kanthi piranti polariszer, bisa ngilangi permukaan lapisan tinta amarga refleksi cahya sing entheng. Sampeyan ngukur Kapadhetan udan lan kapadhetan garing cukup cedhak, nanging uga bisa mbantu nyuda kontrol warna.

6, meksa nyithak:

Tekan percetakan minangka salah sawijining kahanan transfer tinta, amarga permukaan piring, kemul, lan sapiturute ora bisa rata, permukaan kertas ora bisa ditebakaké ana kekandelan sing ora rata utawa ora rata. Yen tekanan percetakan kurang saka utawa ora rata, lapisan tinta rawan ing fenomena sing ora rata, mula proses tinta sing ora rata, supaya bisa entuk lapisan tinta sing seimbang kanggo entuk warna percetakan sing seimbang kanggo nyithak kanthi warna tinta sing luwih seragam.

Nalika tekanan percetakan ora cukup utawa ora rata, awak lapisan lan permukaan percetakan ora ana kontak, sampeyan kudu nambah jumlah tinta kanggo ketemu efek visual tata letak. Nanging, iki ora mung nambah konsumsi tinta, nanging uga gampang ngasilake warna percetakan lan nyithak fenomena sing reged, dadi "saning" (meksa banyu, supaya bisa nyiksa) kanthi tekanan sing ora cocog.

7, kanggo ndeleng sumber cahya:

Produk percetakan Offset ing pengamatan warna kudu duwe sumber cahya, ora ana cahya sing ora bisa ndeleng warna kasebut, nanging yen sumber cahya ora padha, mula prabédan warna bakal gedhe. Umumé, kita mbutuhake pengamatan warna ing kahanan cahya alami (yaiku sumber lampu standar). Yen sampeyan nggunakake bolam lampu biasa minangka warna sumber cahya, mula warna bakal katon kuning, angel kanggo ngenali warna, produk pungkasan bakal duwe cast warna sing serius. Kajaba iku, kekuatan sudut cahya lan katelah uga bakal mengaruhi identifikasi warna. Ing sumber sing padha, conto dipadhangi cahya ing refleksi intensitas cahya, utamane dening sampel lan sumber cahya kanggo nemtokake jarak. Cedhak kuwat, adoh. Mula, kita biasane menehi perhatian marang rong poin sajrone awan utawa wengi: yaiku nggunakake sumber cahya standar (gelombang standar 400-700 utawa liya-liyane kanggo menehi perhatian marang intensitas sumber daya lan irradiasi sing padha. Kanggo produk kanthi syarat warna sing dhuwur, conto ink nyithak kudu dilebokake ing ndhuwur standar kanggo mbandhingake warna cilik ing warna identifikasi sing cukup akurat. Mula, proses praktik ngandhani manawa karakteristik sumber cahya lan pengamatan beda-beda bakal mengaruhi warna identifikasi sing akurat.

Kapindho, fenomena kapindho (warna sing padha ana warna, sawetara kanthi conto sing padha, nanging sawetara ora konsisten karo conto)

1, faktor manungsa:

Yen sawetara hue calon, ing tinta durung ngimbangi kasus kasebut, mula mbukak kabeh, proses percetakan warna, tinta, iki kalebu tingkat keterampilan warna, iki kalebu kemampuan sing padha kanggo ngasilake kumpulan produk sing padha.

Solusi banyu 2, sumber banyu:

Percetakan Offset minangka panggunaan prinsip minyak - repulsion banyu. Banyu iki nuduhake solusi mancur. Ukuran kasebut langsung mengaruhi warna lapisan tinta. Werna lampu lapisan ink gedhe, lapisan cilik, lapisan tinta cilik bakal ambane warna. Banyu sing luwih gedhe, saya tambah serius saka tinta. Matte, Werna Cahaya Emulsified Masalah sing dicithak emulsified ora mung warna sing ala, nanging uga ngasilake reged, mandhek, ora bisa kuwat, lan masalah kualitas. Dadi ing percetakan, operasi kudu ngontrol ukuran solusi dampening ing piring percetakan, lan bisa digunakake ing imbangan lan tinta. Banyu sing dibutuhake, luwih apik.

3, kacepetan percetakan:

Kacepetan cetak bakal mengaruhi warna masalah sing dicithak. Iki amarga kacepetan mobil bakal mengaruhi imbangan tinta. Plato banyu lan versi banyu sing alon-alon ing piring beda-beda. Ekspresi banyu ngejut banyu cilik, plate plate banyu sing gedhe banget. Amarga owah-owahan ukuran banyu nyebabake ora seimbang ing tinta, mula mesthi bakal owah-owahan warna tinta. Dadi biasane ing percetakan kudu menehi perhatian kanthi cepet, pancen ora bisa drive cepet. Sedhih alon-alon, cetak cetak bakal ngasilake warna. Ing wektu sing padha uga kudu adhedhasar kahanan mesin, nyetel kanthi kacepetan sing paling stabil. Contone, sawetara mesin percetakan Out sing diimpor sing nuduhake kacepetan maksimal 16,000 lembar / jam lan kacepetan maksimal mesin domestik 8,000 jam. Kecepatan kasebut ora stabil. Umumé, mesin sing diimpor lan mesin domestik, kacepetan stabil yaiku 70% kacepetan maksimal, yaiku: Mesin impor ing 5600 / jam, kacepetan iki bisa gampang dikendhaleni, nyuda warna.

4, roller ala:

Proses percetakan Offset, prakara sing dicithak bisa entuk warna tinta seragam, kualitas roller nduweni peran penting banget. Cots umum duwe roller tinta, tinta roller lan ink roller telu, dheweke duwe pengaruh gedhe ing warna tinta. Keluwesan, kelet, babak, kekerasan lan lumahing rolasi tinta umume nemtokake kualitas tinta sing dicithak. Yen ana tinta kelenturan roller, kurang viskositas, muter eksentrik. Colloidal lan Colloid sing apik, lan sapiturute, proses nyithak bisa nyebabake inking ora rata utawa ora stabil, supaya inks percetakan sing disiapake ora konsisten. Mula, nalika nyithak kanggo njamin kualitas cots, supaya bisa mesthekake yen saben siklus percetakan ditutupi ing piring tinta kasebut padha. Mula, ing karya biasane, roller karet kudu di resiki supaya bledug kertas lan reged ing roller karet bisa dicopot lan tinta bisa ditularake kanthi seragam. Ing wektu sing padha, tekanan kontak antarane rollers tinta lan roller tinta lan piring percetakan uga kudu diatur. Yen ora, transfer tinta sing ora rata bisa kedadeyan, nyebabake prabédan warna sing serius.

5, pangopènan peralatan:

Ngramut kinerja sing apik yaiku mesin minangka jaminan sing bisa dipercaya kanggo nambah kualitas tinta cetak. Yen mesin ora stabil, umpamane, tekanan ora konsisten, dipakani ora stabil, nyithak asring katon kosong, pirang-pirang kasus. Kaiket nyebabake warna warna percetakan. Dadi biasane kita kudu nindakake tugas perawatan peralatan sing apik, perhatian menyang bagian kunci pelumas mesin, kanggo nyegah nyandhang lan nyuwek peralatan ing negara sing stabil. As a offset press to do a good job, "Miyoshi" (good management, good use, repair), "four will" (will be used, will be maintained, will check, will troubleshoot).

Ana akeh alasan kanggo pambentukan warna percetakan, cara kontrol uga luwih akeh njelajah ing buku percetakan, sampeyan bisa nindakake teori sing luwih dhuwur, sampeyan bisa nindakake teori sing luwih dhuwur, sampeyan bisa nindakake luwih akeh Anggere pasuryan sikap positif, sampeyan bakal ing dalan kanggo sukses lancar.